Metal arsenal — výrobní servis

Nabízíme kompletní výrobní sevis. Naše odzkoušené technologie zajišťují nejvyšší kvalitu za nejlepší ceny. V technologii se neomezujeme pouze na zpracování pomocí CNC strojů - podle charakteru výrobku a požadovaného množství vám navrhneme optimální výrobní postup pomocí klasických technologií lisování, tváření a svařování. Našim cílem je vzájemná spolupráce a snaha pomoci výrobkům klientů uspět na našich i evropských konkurenčních trzích.

Nabízíme využití našich zkušeností ve prospěch zákazníků a jsme rádi, že se můžeme spolupodílet na rozvoji jejich obchodních aktivit. Dle vašich požadavků navrhneme a zhotovíme výrobky a to včetně návrhů a vzorků.

Konstrukční a vývojové práce zajistíme ve 3D kreslícím vývojovém softwaru Solid Works nebo ACAD, přičemž běžně pracujeme s formáty IGES, DXF a DWG.

Společnost aktivně uplatňuje systém řízení kvality dle ISO 9001. Kvalita výrobků a procesů je jedním z hlavních hodnotícím kriteriem. Ve výrobě je na všech pracovištích nastaven vícestupňový systém kontroly kvality-vstupní,mezioperační, mezistřediskové a výstupní kontroly, pracoviště metrologie.


Metal arsenal - výkresová dokumentace

Nejnovější CNC stroje na zpracování plechu vysekáváním a ohýbáním. Stručná technická data a možnosti zde:

TRUMPF TRUMATIC 1000 ROTATION

Použití: vysekávání a tváření plochých dílců s přesností 0,2 mm.
Rozměry pracovní plochy:
2070 x 1250 mm, rozměr plechu s přehmátnutím 2500 x 1250 mm.
Počet použitelných nástrojů: 14 při 3 upínákách. Možnost použití nástrojů pro tváření závitů, multibend, zahloubení a ostatní tvarované prvky podle katalogu firmy Trumpf.
Tloušťka plechu: max. 5,5 mm ocel a 3mm pro nerez

TRUBEND 5085 a 5050

Ohraňování na CNC strojích:
Trubend 5085:
délka stolu 2750 mm
max. síla 85 tun
Trubend 5050:
délka stolu 125 0mm
max. síla 50 tun
Vybavení: 5-ti osý zadní doraz, zvýšený zdvih


Metal arsenal - custom metal production

Následné svaření dílců je naší dávno zavedenou technologií a ve stručnosti obsahuje:

Bodové svařování:
Bodové svařování na stroji WBLP 40 (Jesva Hořice), bodování oceli a nerezu.
Bodovací lis WBP 80 z Hořic.
Spot welding on machine WBP 80 of Hořice
Svařování v inertních a aktivních plynech:
Technologie Fronius a Alfa
TIG, MIG, MAG i Pulzní svařování
Stříhání plechu na tabulových nůžkách
Výstředníkové lisy od 5-ti do 100 tun, hydraulické lisy a jiné.
Povrchová úprava: v kooperaci